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刀具加工涂层技术与硬质合金圆棒立铣刀的新发展
来源: | 作者:jnyzhj | 发布时间: 2017-07-24 | 1069 次浏览 | 分享到:
根据不同的使用要求,淬硬钢的硬度通常可达HRC45~68。为了顺利切削加工工件,切削刀具的硬度通常需要达到被切削工件硬度。
      根据不同的使用要求,淬硬钢的硬度通常可达HRC45~68。为了顺利切削加工工件,切削刀具的硬度通常需要达到被切削工件硬度的3~5倍以上为宜。涂层硬度常用维氏硬度(HV)测定,以三菱公司的产品为例,其TIN涂层立铣刀硬度为HV1900,采用(AL,TI)N涂层的MSTAR系立铣刀硬度为HV2800,采用(AL,TI,SI)N涂层的VC型立铣刀的硬度为HV3200,最近开发的IMPACTMIRACLE纳米级(AL,TI)N涂层VF型立铣刀,其硬度进一步提高,达到HV3700,可以说接近了PCBN的硬度值。

其氧化开始温度与涂层结合力也进一步提高,摩擦系数则不断下降。以HRC值单纯与HV值相比的话,HRC68大约相当HV940,虽然各硬度值的提高与对比并非线性关系,但可看出,(AL,TI)N涂层MSTAR立铣刀已可以切削淬硬钢,而硬度和氧化开始温度更高的IMPACTMIRACLE涂层VF系列立铣刀可获得更佳的加工效果。
       ImpactMiracle涂层VF系列立铣刀的切削实例:
    (1)用VF-2SBR1球头硬质合金圆棒立铣刀加工高速钢SKH51(M2)模具(硬度HRC65),切削用量为:转速20000转/min,进给速度6000mm/min,0.15mm/齿,背吃刀量0.07mm,侧吃刀量0.2mm,风冷。切削长度达30m后,刀具仍未损伤。
    (2)用VF-MDφ6直角头立铣刀加工模具钢SKD11(HRC60),切削用量为:转速8000转/min,进给速度2160mm/min(0.045mm/齿),风冷。切削长度达100m后,刀具仍未损伤。
    (3)用VF-2SBR3球头立铣刀加工热加工用压铸模(材料为DH315,硬度HRC52),切削用量为:转速16000转/min,进给速度1600mm/min,每齿进给量0.05mm/齿,背吃刀量(切深)2mm,侧吃刀量0.2mm,顺铣,风冷。尽管该材料韧性很大,但在切削120多米后,刀具才出现损伤。
    (4)用VF-2SBR1球头立铣刀切削HRC68以上的粉末冶金高速钢模具,切削用量为:转速8000转/min,进给速度1260mm/min,每齿进给量0.08mm/齿,背吃刀量0.2mm,侧吃刀时0.07mm,风冷,顺铣。切削长度可达50米以上,比一般硬质合金圆棒立铣刀寿命提高数倍。


               

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